2024-11-18
Khiếm khuyết thường gặp:
1. Độ xốp: Khoảng trống bên trong hoặc bề mặt làm giảm độ bền và độ dẻo dai.
2. Tạp chất: Các tạp chất phi kim loại làm gián đoạn tính liên tục và làm giảm độ bền.
3. Khe co ngót: Các chỗ lồi lõm hình thành trong quá trình đông đặc do co nhiệt, ảnh hưởng đến tính chất cơ học.
4. Tắt nguội và chạy sai: Các đường nối không được lấp đầy hoặc không được hợp nhất một phần làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn và tính liên tục.
5. Độ bám dính cát và lỗ cát: Độ bám dính bề mặt của các hạt cát hoặc các khoảng trống bên trong chứa đầy cát, ảnh hưởng đến hình thức và hiệu suất.
Những cân nhắc chính:
1. Nguyên liệu: Đảm bảo chất lượng, tránh tạp chất, khí gas.
2. Tối ưu hóa quy trình: Thiết kế hệ thống cổng hợp lý để đảm bảo lấp đầy và thông gió đầy đủ.
3. Chuẩn bị khuôn và lõi: Đảm bảo độ khô, độ nén và tính thấm của khuôn và lõi cát bằng cách tăng cường kiểm tra.
4. Kiểm soát chất lượng: Tăng cường kiểm tra nguyên liệu thô, giám sát quy trình và kiểm tra chất lượng vật đúc.